減速機零部件的形成
    在進行齒輪等零件設計時，當其結構和材料初步確定后，要結合生產批量和經濟指標選擇合適的成形方法，并根據所選的方法對零件的結構工藝性和材料工藝性進行評價和修正。因此，減速機零件成形方法的選擇是設計工作中的一項重要內容，是從事機械設計與制造的工程技術人員應具備的基本能力。
    減速機的整個制造過程中，齒輪、蝸桿、箱體等零件成形是一個承前啟后的重要環(huán)節(jié)，它位于選材之后和零件切削加工之前。常用機械零件的成形方法有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、粉末壓制、直接取自型材等。 減速機零件成形方法的選擇與零件結構設計、零件材料選用三者之間是相互聯系、相互影響的，不同的成形方法影響零件的結構及性能，而零件的結構和材料性能對不同的成形方法具有不同的適應性。
    齒輪、軸等零件成形方法選擇的是否恰當不僅直接影響制造的效率、質量和成本，而且關系到后續(xù)工藝過程的難易繁簡、零件的加工質量和制造成本。因此，合理、正確地選擇零件成形方法對于提高機械制造的質量、生產率和經濟性有著重要的意義。